滅火器灌裝時有粗灌和精灌兩道灌裝工序，使用一個輸送設(shè)備輸送實現(xiàn)粗灌 和精灌兩道工序，但是對于多工位的粗灌裝置，各粗灌裝置的稱重傳感器是安裝到同一個 支架上，在裝配調(diào)試時需要同步進行調(diào)節(jié)，不能單**調(diào)試，而且，粗灌裝置的承載平臺是與 輸送支架等高的平板式結(jié)構(gòu)，在將瓶體推送到粗灌承載平臺上時，當輸送設(shè)備卡頓或故障 時，瓶體在慣性作用下很容易出現(xiàn)倒瓶，并且，精灌裝置的稱重傳感器是封閉在輸送支架 內(nèi)，在后期維修時，還需要將遮擋的輸送鏈拆掉才能進行檢修更換，后期檢修麻煩。

實用新型內(nèi)容 本實用新型提供一種滅火器灌裝生產(chǎn)線，將粗灌裝置每個都進行**立安裝，可以 進行單**調(diào)試，而且粗灌裝置的粗灌安裝支架還能夠給粗稱重灌裝機構(gòu)提供至少兩個自由 度的調(diào)節(jié)，同時改變了輸送支架的原有焊接結(jié)構(gòu)，使用成品槽鋼進行組裝，并設(shè)置可拆卸擋 板實現(xiàn)精灌裝置的稱重傳感器的遮擋和外露，便于檢修，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中提到的不足。 滅火器灌裝生產(chǎn)線，包括輸送裝置、粗灌裝置和精灌裝置，所述輸送裝置，包 括輸送支架和輸送鏈機構(gòu)，輸送支架設(shè)有粗灌工位和精灌工位；每個粗灌工位都安裝有一 個粗灌裝置，每個精灌工位都安裝有一個精灌裝置；每個粗灌裝置都包括粗灌安裝支架和 粗稱重灌裝機構(gòu)；

粗灌安裝支架的下部設(shè)有固定連接部，固定連接部與輸送支架連接，粗灌 安裝支架的上部設(shè)有稱重連接部，稱重連接部與粗稱重灌裝機構(gòu)的稱重傳感器可調(diào)式連 接。粗灌安裝支架的設(shè)置使得每個粗灌裝置**立，可以進行單**調(diào)節(jié)。 作為本實用新型的一種**選方案，稱重連接部與稱重傳感器之間設(shè)有向調(diào)節(jié)結(jié) 構(gòu)和或向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。兩個方向的調(diào)節(jié)能夠使粗稱重灌裝機構(gòu)準確對瓶體進行灌裝。 作為本實用新型的一種**選方案，稱重傳感器固定在調(diào)節(jié)安裝板下端面，調(diào)節(jié)安 裝板的上端面設(shè)有向調(diào)節(jié)安裝孔，向調(diào)節(jié)安裝孔為向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；稱重連接部設(shè)有向調(diào) 節(jié)安裝孔，向調(diào)節(jié)安裝孔與向調(diào)節(jié)安裝孔對應(yīng)配合，固定件穿過X向調(diào)節(jié)安裝孔伸入向 調(diào)節(jié)安裝孔內(nèi)將升降安裝板和稱重連接部連接。當需要進行Y向調(diào)節(jié)時，只需要改變固定件 位于Y向調(diào)節(jié)安裝孔的位置即可，當需要進行向調(diào)節(jié)時，改變固定件位于X向調(diào)節(jié)安裝孔的 位置即可，本申請中以瓶體輸送方向與X向，豎直方向為向。

 作為本實用新型的一種**選方案，固定連接部與輸送支架可調(diào)式連接，固定連接 部設(shè)置Z向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。所述向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括至少一個向調(diào)節(jié)腰孔。向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以改變 粗灌安裝支架位于輸送裝置上方的高度，以適用不同型瓶體的灌裝，而且本申請中Z向調(diào) 節(jié)結(jié)構(gòu)使用Z向腰孔來實現(xiàn)，通過改變固定件在Z向腰孔中的位置以及所安裝的Z向腰孔的位置來調(diào)節(jié)。 作為本實用新型的一種**選方案，所述輸送支架包括兩個相對設(shè)置的輸送支架 板，輸送支架板的上端面均為輔助輸送端面，輸送支架板在粗灌工位均設(shè)有粗灌工作凹槽， 粗灌工作凹槽將輔助輸送端面分割；且兩個相對的粗灌工作凹槽構(gòu)成一個粗灌工位，粗稱 重灌裝機構(gòu)的粗灌裝承載平臺位于粗灌工作凹槽；粗灌裝承載平臺的承載面高于輔助輸送 端面，且粗灌裝承載平臺的承載面設(shè)有弧形過渡面；并且兩個粗灌裝承載平臺之間存在供 輸送鏈機構(gòu)通過的間距； 輔助輸送端面和輸送鏈機構(gòu)的鏈條輸送面構(gòu)成瓶體連續(xù)輸送端 面；

粗灌裝承載平臺的承載面和鏈條輸送面構(gòu)成瓶體粗灌輸送端面。 輸送推板隨輸送鏈的運行推動瓶體前進，因為瓶體的寬度是超過輸送鏈的，所有 在到達粗灌灌裝承載平臺位置處時，瓶體下端超過輸送鏈的部分會在輸送力的作用下沿著 弧形過渡面上到粗灌裝承載平臺上，瓶體由兩個粗灌裝承載平臺支撐，粗灌裝承載平臺之 間的間距可以讓輸送鏈以及輸送推板通過，當灌裝結(jié)束后，粗灌裝承載平臺復(fù)位，當前位的 輸送推板會繼續(xù)推動瓶體前進，瓶體的下端面沿著粗灌裝承載平臺的承載面移動并從另一 弧形過渡面離開當前的承載面。 **選方案，輸送支架板在精灌工位設(shè)有精灌工作凹槽，精 灌工作凹槽均將輔助輸送端面分割；且兩個相對的精灌工作凹槽構(gòu)成一個精灌工位；

精灌 裝置的精灌承載平臺位于精灌工作凹槽；輔助輸送端面和輸送鏈機構(gòu)的鏈條輸送面構(gòu)成瓶 體連續(xù)輸送端面；精灌承載平臺的承載面和鏈條輸送面構(gòu)成瓶體精灌輸送端面。兩個精灌 承載平臺之間的間隙供輸送鏈和輸送推板通過，但是瓶體超過輸送鏈的部分則被推到精灌 承載平臺上，精灌結(jié)束后，輸送推板將瓶體從精灌承載平臺上推下到瓶體連續(xù)輸送端面上 繼續(xù)進行輸送。 作為本實用新型的一種**選方案，輸送支架在精灌工位處設(shè)有稱重安裝腔，精灌 裝置的稱重傳感器安裝在稱重安裝腔內(nèi)，且在至少一個輸送支架板上設(shè)有打開或遮擋稱重 安裝腔的可拆卸擋板。卸下可拆卸擋板，即可將稱重安裝腔打開，露出里面安裝的稱重傳感 器，直接進行檢修和更換，而且稱重安裝腔是側(cè)開方式，不影響輸送支架的整體作用。 作為本實用新型的一種**選方案，輸送支架上位于粗灌裝置的來料方向以及精灌 裝置的去料方向均設(shè)置有推瓶機構(gòu)。推瓶機構(gòu)的設(shè)置是為了實現(xiàn)自動化上料和下料。

新型將粗灌裝置每個都進行**立安裝，使得多工位的粗灌工序可以進行單 **調(diào)試，而且粗灌安裝支架還能夠給粗稱重灌裝機構(gòu)提供至少兩個自由度的調(diào)節(jié)，解決多 工位粗灌裝置裝配調(diào)試麻煩的問題，同時改變了輸送支架的原有焊接結(jié)構(gòu)，使用成品槽鋼 進行組裝，并設(shè)置可拆卸擋板實現(xiàn)精灌裝置的稱重傳感器的遮擋和外露，簡化后期精灌裝 置的檢修。 附圖說明 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本**域普通來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。