一、特點與使用范圍
秸稈粉碎機(jī)操作方便、體積小、占地少、省工省電、自動喂料、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量高。全自動切草機(jī)，只需二人操作、為您節(jié)約大批勞動力。一機(jī)可同時適用所有秸稈類物料同時進(jìn)行粉碎。本機(jī)采用P LC控制系統(tǒng)，使設(shè)備運行狀態(tài)更加穩(wěn)定，本機(jī)采用自動加油潤滑。該機(jī)粉碎效果可根據(jù)用戶要求，調(diào)整原料的長短尺寸。
本大型粉碎機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于稻草、棉稈、小麥稈、牧草、豆稈、玉米秸稈等農(nóng)作物粉碎。是農(nóng)作物秸稈類揉絲的首選粉碎設(shè)備。玉米秸稈粉碎后的物料供應(yīng)：大型畜牧業(yè)養(yǎng)殖飼料、大型生物質(zhì)電廠發(fā)電、大型制碳廠等。
二、主要技術(shù)參數(shù)
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型號 |
H L 300 |
H L 250 |
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主電機(jī)功率（kw） |
55/45 |
45/37 |
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喂料電機(jī)（kw） |
5.5 |
4 |
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主軸轉(zhuǎn)數(shù)（r/min） |
1600 |
1600 |
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喂料倉轉(zhuǎn)數(shù)（r/min） |
3-5 |
3-5 |
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進(jìn)料長度（m） |
3 |
2.5 |
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一次粉碎長度（cm） |
5-8 |
5-8 |
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二次粉碎長度（cm） |
3-5 |
3-5 |
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料倉容積(M 3) |
8 |
7.5 |
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單軸粉碎產(chǎn)量（t/h） |
10-15 |
8-10 |
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雙軸粉碎產(chǎn)量（t/h） |
8-10 |
5-8 |
三、安全使用要求
1、機(jī)器與動力連接時必須安裝防護(hù)罩，作業(yè)時不準(zhǔn)打開防護(hù)罩或?qū)⑹稚烊朕D(zhuǎn)動處，以免造成人身事故。
2、粉碎機(jī)工作時動力以皮帶連接。皮帶的松緊度必須合適，過松或過緊都會對動力和機(jī)器造成發(fā)熱，縮短皮帶壽命。
3、抓草機(jī)或人工喂料時，工作者要站在機(jī)器的側(cè)面，喂料工具勿碰撞或擠壓轉(zhuǎn)動箱。
4、啟動時檢查一下機(jī)器的轉(zhuǎn)向，空轉(zhuǎn)運行1-2分鐘無誤后方可進(jìn)行工作。如有異常立即停止檢查，必須排除原因后方可投料工作。
5、出現(xiàn)故障時要立即停機(jī)，按本說明第六項《一般故障及排除方法》檢查及排除。
6、使用機(jī)器之前，必須仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書。
7、開機(jī)前應(yīng)檢查各種關(guān)鍵部位連接件是否牢固，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查旋轉(zhuǎn)部件有無卡死、碰撞、摩擦等現(xiàn)象。
8、喂料口堵塞時，把物料倉內(nèi)物料排凈后停機(jī)，把堵塞的物料清除后空轉(zhuǎn)運行1-2分鐘后繼續(xù)工作。
9、嚴(yán)禁鐵器、石器等雜物混入待粉碎物料。
10、工作場所應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁吸煙及清除易燃易爆等物品。
11、不得隨意加大或減小動力，以免損壞機(jī)器或動力，不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，以免損壞機(jī)器部件飛出傷人。
12、工作時老人、小孩、酒后人員等嚴(yán)禁操作機(jī)器，未滿16歲青少年及未掌握飼草粉碎機(jī)操作規(guī)程的人員不得單獨作業(yè)。
二、安裝要求
把電機(jī)裝上隨機(jī)皮帶輪放置電機(jī)架，掛上皮帶調(diào)整好松緊，將電機(jī)防護(hù)罩安裝好，固定電機(jī)四角螺栓。開機(jī)試電機(jī)轉(zhuǎn)向，與機(jī)殼標(biāo)識方向一致后方可工作。
注意：開機(jī)前必須檢查各部位的螺栓緊固情況后可開機(jī)，空轉(zhuǎn)運行2-3分鐘后可工作，本粉碎機(jī)采用P LC控制系統(tǒng)電控箱內(nèi)線路和電子元器件非專業(yè)人員不得更改或維修。
四、操作與調(diào)整
1、粉碎機(jī)固定在水泥地面上要平穩(wěn)牢固，如經(jīng)常變動工作地點破碎機(jī)和電動機(jī)要安裝在角鋼制成的機(jī)座上。
2、粉碎機(jī)工作前操作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，防止金屬石塊等硬物進(jìn)入物料倉引發(fā)事故。
3、粉碎機(jī)啟動前先檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機(jī)殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)及破碎機(jī)潤滑是否良好。
4、粉碎機(jī)啟動后先空轉(zhuǎn)運行2-3分鐘，無異常后投料工作。
5、粉碎機(jī)不要經(jīng)常更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)數(shù)過高或過低。
6、粉碎機(jī)送料時，若發(fā)現(xiàn)有雜聲，軸承與溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
7、粉碎機(jī)在停機(jī)前先停止送料，待機(jī)器內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。
8、粉碎機(jī)在工作300小時后，須清洗軸承，更換機(jī)油。
五、一般故障及排除方法
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故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
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電機(jī)啟動困難 |
1、電線直徑太小 2、電機(jī)缺項 |
1、用線直徑根據(jù)電機(jī)的型號選配 2、待電線連接好正常后再啟動 |
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電機(jī)物理溫度太高 |
1、電機(jī)缺相運轉(zhuǎn) 2、長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn) |
1、檢查電源，保持三相平衡 2、適當(dāng)控制喂入量 |
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機(jī)器發(fā)生強(qiáng)烈震動 |
1、錘片安裝錯誤 2、個別錘片卡住沒有甩開 3、軸承損壞 4、底角不平，轉(zhuǎn)子與軸承托板傾斜度過大 |
1、按錘片排列圖安裝 2、使錘片轉(zhuǎn)動靈活 3、更換同型號正品軸承 4、底角吊調(diào)平，重新調(diào)整轉(zhuǎn)子與托板的角度。 |
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破碎室內(nèi)有金屬敲擊聲 |
1、有金屬、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)體 2、機(jī)內(nèi)零件損壞或脫離 |
1、停機(jī)后檢出硬物 2、停機(jī)檢查后，修復(fù)或更換 |
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軸承過熱 |
1、潤滑不良 2、皮帶過緊 3、軸承座內(nèi)黃油過多 4、軸承損壞 |
1、加注鋰基脂3號黃油 2、調(diào)整到合適程度 3、工作100小時恢復(fù)正常 4、更換同型號正品軸承 |
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皮帶發(fā)熱 |
1、三角帶太松 2、三角帶磨細(xì) |
1、調(diào)節(jié)到松緊適宜 2、更換新三角帶 |
六、安裝要求
1、錘片、銷軸、風(fēng)葉不可自制，以防失重?fù)p壞整機(jī)。
2、運轉(zhuǎn)100小時要用黃油槍加注一次高速黃油Z L—3（鋰基脂3#），公司常年供應(yīng)切不可加注其它油脂，以免損壞軸承。
3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)震動、聲音異常要立即停機(jī)檢查，如軸承損壞，及時更換同型號正品軸承。
4、經(jīng)常檢查錘片，銷軸，銷釘，風(fēng)葉及風(fēng)葉螺絲，磨損嚴(yán)重及時更換。
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