一、特點(diǎn)與使用范圍
秸稈粉碎機(jī)操作方便、體積小、占地少、省工省電、自動(dòng)喂料、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量高。全自動(dòng)切草機(jī)，只需二人操作、為您節(jié)約大批勞動(dòng)力。一機(jī)可同時(shí)適用所有秸稈類物料同時(shí)進(jìn)行粉碎。本機(jī)采用P LC控制系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更加穩(wěn)定，本機(jī)采用自動(dòng)加油潤(rùn)滑。該機(jī)粉碎效果可根據(jù)用戶要求，調(diào)整原料的長(zhǎng)短尺寸。
本大型粉碎機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于稻草、棉稈、小麥稈、牧草、豆稈、玉米秸稈等農(nóng)作物粉碎。是農(nóng)作物秸稈類揉絲的首選粉碎設(shè)備。玉米秸稈粉碎后的物料供應(yīng)：大型畜牧業(yè)養(yǎng)殖飼料、大型生物質(zhì)電廠發(fā)電、大型制碳廠等。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
H L 300
H L 250
主電機(jī)功率（kw）
55/45
45/37
喂料電機(jī)（kw）
5.5
4
主軸轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）
1600
1600
喂料倉(cāng)轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）
3-5
3-5
進(jìn)料長(zhǎng)度（m）
3
2.5
一次粉碎長(zhǎng)度（cm）
5-8
5-8
二次粉碎長(zhǎng)度（cm）
3-5
3-5
料倉(cāng)容積(M 3)
8
7.5
單軸粉碎產(chǎn)量（t/h）
10-15
8-10
雙軸粉碎產(chǎn)量（t/h）
8-10
5-8
三、安全使用要求
1、機(jī)器與動(dòng)力連接時(shí)必須安裝防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)打開防護(hù)罩或?qū)⑹稚烊朕D(zhuǎn)動(dòng)處，以免造成人身事故。
2、粉碎機(jī)工作時(shí)動(dòng)力以皮帶連接。皮帶的松緊度必須合適，過松或過緊都會(huì)對(duì)動(dòng)力和機(jī)器造成發(fā)熱，縮短皮帶壽命。
3、抓草機(jī)或人工喂料時(shí)，工作者要站在機(jī)器的側(cè)面，喂料工具勿碰撞或擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)箱。
4、啟動(dòng)時(shí)檢查一下機(jī)器的轉(zhuǎn)向，空轉(zhuǎn)運(yùn)行1-2分鐘無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。如有異常立即停止檢查，必須排除原因后方可投料工作。
5、出現(xiàn)故障時(shí)要立即停機(jī)，按本說明第六項(xiàng)《一般故障及排除方法》檢查及排除。
6、使用機(jī)器之前，必須仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書。
7、開機(jī)前應(yīng)檢查各種關(guān)鍵部位連接件是否牢固，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪檢查旋轉(zhuǎn)部件有無(wú)卡死、碰撞、摩擦等現(xiàn)象。
8、喂料口堵塞時(shí)，把物料倉(cāng)內(nèi)物料排凈后停機(jī)，把堵塞的物料清除后空轉(zhuǎn)運(yùn)行1-2分鐘后繼續(xù)工作。
9、嚴(yán)禁鐵器、石器等雜物混入待粉碎物料。
10、工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁吸煙及清除易燃易爆等物品。
11、不得隨意加大或減小動(dòng)力，以免損壞機(jī)器或動(dòng)力，不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，以免損壞機(jī)器部件飛出傷人。
12、工作時(shí)老人、小孩、酒后人員等嚴(yán)禁操作機(jī)器，未滿16歲青少年及未掌握飼草粉碎機(jī)操作規(guī)程的人員不得單獨(dú)作業(yè)。
二、安裝要求
把電機(jī)裝上隨機(jī)皮帶輪放置電機(jī)架，掛上皮帶調(diào)整好松緊，將電機(jī)防護(hù)罩安裝好，固定電機(jī)四角螺栓。開機(jī)試電機(jī)轉(zhuǎn)向，與機(jī)殼標(biāo)識(shí)方向一致后方可工作。
注意：開機(jī)前必須檢查各部位的螺栓緊固情況后可開機(jī)，空轉(zhuǎn)運(yùn)行2-3分鐘后可工作，本粉碎機(jī)采用P LC控制系統(tǒng)電控箱內(nèi)線路和電子元器件非專業(yè)人員不得更改或維修。
四、操作與調(diào)整
1、粉碎機(jī)固定在水泥地面上要平穩(wěn)牢固，如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在角鋼制成的機(jī)座上。
2、粉碎機(jī)工作前操作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，防止金屬石塊等硬物進(jìn)入物料倉(cāng)引發(fā)事故。
3、粉碎機(jī)啟動(dòng)前先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常，機(jī)殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)及破碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。
4、粉碎機(jī)啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)運(yùn)行2-3分鐘，無(wú)異常后投料工作。
5、粉碎機(jī)不要經(jīng)常更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)數(shù)過高或過低。
6、粉碎機(jī)送料時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有雜聲，軸承與溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
7、粉碎機(jī)在停機(jī)前先停止送料，待機(jī)器內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。
8、粉碎機(jī)在工作300小時(shí)后，須清洗軸承，更換機(jī)油。
五、一般故障及排除方法
故障現(xiàn)象
故障原因
排除方法
電機(jī)啟動(dòng)困難
1、電線直徑太小
2、電機(jī)缺項(xiàng)
1、用線直徑根據(jù)電機(jī)的型號(hào)選配
2、待電線連接好正常后再啟動(dòng)
電機(jī)物理溫度太高
1、電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)
2、長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1、檢查電源，保持三相平衡
2、適當(dāng)控制喂入量
機(jī)器發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)
1、錘片安裝錯(cuò)誤
2、個(gè)別錘片卡住沒有甩開
3、軸承損壞
4、底角不平，轉(zhuǎn)子與軸承托板傾斜度過大
1、按錘片排列圖安裝
2、使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
3、更換同型號(hào)正品軸承
4、底角吊調(diào)平，重新調(diào)整轉(zhuǎn)子與托板的角度。
破碎室內(nèi)有金屬敲擊聲
1、有金屬、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)體
2、機(jī)內(nèi)零件損壞或脫離
1、停機(jī)后檢出硬物
2、停機(jī)檢查后，修復(fù)或更換
軸承過熱
1、潤(rùn)滑不良
2、皮帶過緊
3、軸承座內(nèi)黃油過多
4、軸承損壞
1、加注鋰基脂3號(hào)黃油
2、調(diào)整到合適程度
3、工作100小時(shí)恢復(fù)正常
4、更換同型號(hào)正品軸承
皮帶發(fā)熱
1、三角帶太松
2、三角帶磨細(xì)
1、調(diào)節(jié)到松緊適宜
2、更換新三角帶
六、安裝要求
1、錘片、銷軸、風(fēng)葉不可自制，以防失重?fù)p壞整機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)要用黃油槍加注一次高速黃油Z L—3（鋰基脂3#），公司常年供應(yīng)切不可加注其它油脂，以免損壞軸承。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)震動(dòng)、聲音異常要立即停機(jī)檢查，如軸承損壞，及時(shí)更換同型號(hào)正品軸承。
4、經(jīng)常檢查錘片，銷軸，銷釘，風(fēng)葉及風(fēng)葉螺絲，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。
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