原理如下：濾板的表面有麻點(diǎn)和凸臺(tái)，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
在輸料泵的壓力作用下， 將需要過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布)，將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過(guò)濾結(jié)束后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅儲(chǔ)存在于相鄰兩個(gè)濾板間)，清洗濾布，重新壓緊板濾開(kāi)始下一工作循環(huán)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
所有鋼材裁剪采用：自動(dòng)半自動(dòng)切割機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、滾筒機(jī)；全面淘汰落后的手工裁剪方式。
鋼材焊接構(gòu)件采用：自動(dòng)半自動(dòng)焊接、氣體保護(hù)焊。
焊接構(gòu)件表面處理：采用高速拋丸機(jī)噴砂處理。
半成品設(shè)備涂裝：涂裝采用半自動(dòng)噴漆房，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)噴漆，溫控噴漆。油漆采用丙烯酸聚酯材料，比普通油漆附著力，耐腐蝕性能提高200%。
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